建筑材料單體燃燒試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)組成與功能
更新時(shí)間：2025-09-05 點(diǎn)擊次數(shù)：154次
建筑材料單體燃燒試驗(yàn)裝置是評估建筑制品在火災(zāi)中燃燒性能的核心設(shè)備，其結(jié)構(gòu)組成直接影響測試精度與安全性。根據(jù)GB/T 20284-2006《建筑材料或制品的單體燃燒試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)，該裝置由燃燒室、試件安裝系統(tǒng)、燃燒器、排煙系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及控制單元六大模塊構(gòu)成，各模塊協(xié)同工作以模擬真實(shí)火災(zāi)場景并量化材料燃燒特性。
1.燃燒室：模擬火災(zāi)環(huán)境的“核心艙”
燃燒室采用3000mm×3000mm×2500mm的磚混或鋼板框架結(jié)構(gòu)，前者防火性能強(qiáng)但不可移動，后者便于拆卸維護(hù)。室內(nèi)頂部配備集氣罩與排煙管道，底部設(shè)置空氣自然流通空間，確保燃燒產(chǎn)物定向排出。燃燒室一側(cè)設(shè)開口，用于推入載有試件的樣品小推車，小推車與U型卡槽接觸的長翼表面與墻面間距需精確控制在2.1±0.1m，避免邊界效應(yīng)影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
2.試件安裝系統(tǒng)：L型試樣的“標(biāo)準(zhǔn)化載體”
試件由長翼與短翼組成直角結(jié)構(gòu)，通過不銹鋼背板與活動板固定于小推車上。背板采用硅酸鈣板，既支撐試件又減少熱傳導(dǎo)干擾。活動板可部分遮擋試件后方間隙，模擬實(shí)際建筑中的空氣流通條件，提升測試真實(shí)性。
3.燃燒器：精確控制熱源的“能量核心”
主燃燒器為等腰直角三角形砂盒結(jié)構(gòu)，通過丙烷氣體燃燒產(chǎn)生30.7±2kW穩(wěn)定熱源。輔助燃燒器固定于框架柱上，用于預(yù)燃校準(zhǔn)，確保主燃燒器熱釋放量一致性。
4.排煙系統(tǒng)：數(shù)據(jù)采集的“神經(jīng)中樞”
排煙管道采用J型雙層隔熱設(shè)計(jì)，內(nèi)置三支K型鎧裝熱電偶與微壓傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測排煙溫度與壓力。綜合測量區(qū)配備氣體取樣探頭與白光消光系統(tǒng)，可同步分析氧氣、二氧化碳濃度及煙密度，結(jié)合熱釋放速率算法，計(jì)算總放熱量與煙增長率指數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)。
5.數(shù)據(jù)采集與控制單元：智能化的“決策大腦”
系統(tǒng)采用PLC集成控制，搭配工控機(jī)與軟件，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)程序自動化。數(shù)據(jù)采集頻率達(dá)0.1秒，支持Excel格式輸出與實(shí)時(shí)曲線打印。部分型號配備Internet功能，可通過動態(tài)HTML技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)共享。控制柜外殼采用靜電粉末噴涂工藝，具備防腐蝕、抗干擾特性，確保設(shè)備在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。
該裝置通過模塊化設(shè)計(jì)與精密傳感器網(wǎng)絡(luò)，可量化評估材料的燃燒增長速率指數(shù)、火焰橫向蔓延長度等參數(shù)，為建筑材料防火分級提供科學(xué)依據(jù)。
